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微波干燥設(shè)備系統(tǒng)組成構(gòu)造

微波干燥設(shè)備系統(tǒng)組成構(gòu)造:微波功率源系統(tǒng)提供連續(xù)穩(wěn)定的微波功率輸出,其核心部分是微波功率發(fā)生器。

隧道式微波干燥機在氧化鋁行業(yè)應(yīng)用

隧道式微波干燥機是一種節(jié)能高效的干燥方式。隧道式微波干燥機也叫做連續(xù)式微波干燥機。微波干燥時,微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱,不需要熱傳導(dǎo),所以加熱速度非常快,對含水量在40%以下的食品,干燥速度可縮短數(shù)百倍。

隧道式微波干燥機能達到高快的生產(chǎn)效率

隧道式微波干燥機加熱技術(shù)是依靠以每秒幾億次速度進行周期變化的微波穿透物料內(nèi),與物料的極性分子相互作用,物料中的極性(比如水分子)吸收微波后,改變其原有的分子結(jié)構(gòu)亦以同樣的速度作電場極性運動,致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱,從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫,相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā),達到加熱干燥的目的。

微波真空干燥的技術(shù)特點

微波真空干燥技術(shù)是將微波干燥技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的技術(shù),因而,微波真空干燥技術(shù)除了具有微波技術(shù)所具有的干燥速度快、殺菌、能量利用充分、安全無害等特點外,還具有以下特點:

微波干燥與冷凍干燥簡述

在食品加工中的應(yīng)用很廣泛。微波干燥比傳統(tǒng)熱風干燥更快、能效更高、產(chǎn)品品質(zhì)更均一。微波干燥系統(tǒng)能量集中,與傳統(tǒng)的熱風干燥設(shè)備比較,只占用其20%~ 30%的空間,能實現(xiàn)快速、有效的熱處理,防止產(chǎn)品品質(zhì)下降。

微波干燥碳酸鋰效果顯著

微波是一種高頻電磁波,具有電場所特有的振蕩周期短、穿透能力強、與物質(zhì)相互作用可產(chǎn)生特定效應(yīng)等特點,碳酸鋰物料通過微波干燥方式進行干燥時,磁性異物引入量遠遠低于閃蒸干燥、盤式干燥等傳統(tǒng)干燥方式,在電池制備過程中,提高了電池的安全性能。

化工行業(yè)微波干燥設(shè)備微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法

化工行業(yè)微波干燥設(shè)備微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別,傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源,通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑,首先使物體的表面加熱,然后經(jīng)熱傳導(dǎo),使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。

熱風微波真空組合干燥技術(shù)

熱風微波真空組合干燥技術(shù)是根據(jù)物料在不同干燥階段水分含量及組織機構(gòu)等特性的變化情況,依照優(yōu)勢互補原則,分階段進行的一種干燥技術(shù)。

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